齐齐哈尔富铁轨枕有限公司换底,双块钢模具二次询价采购公告
- 2025-09-07
项目名称: 齐齐哈尔富铁轨枕有限公司换底,双块钢模具二次询价采购公告
项目编号: FTZGWZCG2025-008-01
招标公司: 齐齐哈尔富铁轨枕有限公司
项目地区:黑龙江 齐齐哈尔
询价编号: FTZGWZCG2025-008-01
公司:
我 齐齐哈尔富铁轨枕有限公司 是从事预应力混凝土轨枕生产的企业, 因 生产 需要拟采购 钢模具 (清单如下表),请贵公司 按以下具体要求进行报价 。
一 .物资需求表
序号
物资
名称
规格
型号
质量标准
计量
单位
数 量
交 货地点
备注
1
钢模具
双块式
符合 T B/T 2190III型混凝土枕技术条件及附件图纸、数据要求
套
20
齐齐哈尔市富拉尔基区
工装配件齐全 见附表
2
钢模具
换底岔枕
符合 T B/T 2190III型混凝土枕技术条件及附件图纸、数据要求
套
6
齐齐哈尔市富拉尔基区
工装配件齐全 见附表
3
底板
1609/1509
见技术要求
米
330
齐齐哈尔市富拉尔基区
合计
二 .有关要求:
1.报价资料要求:报价函、营业执照、 银行 开户许可证、生产许可证(如有)、质量管理体系认证(如有)、资质证书(如有)及我方需要的其他资料。
1.1.报价函:必须按照采购方提供的样表格式进行编制报价,详见报价资料。若报价单位未按附表编制报价,视为报价函无效。
1.2.营业执照: 营业范围需涵盖询价物资种类,具有独立企业法人资格的供应商。
2.物资报价为 钢模具 到 交货地点的 总价, 包含但不限于 材料 费用、加工费、试验费、 包装费、装车费、 卸车费、 运杂费、 服务费 、 售后服务费 等,买方不再支付其他费用,必须开具 13%增值税专用发票,可抵扣的税额在报价表中单列。
3.表中数量为暂定数量,结算数量以实际验收 数量 为准。
4.报名成功后,联系买方,查看钢模图纸。
5. 验收方式: 钢模具制作完成后双方进行联合初验,钢模具 运输到买方 进行生产,检验生产出产品外观质量、各部尺寸及丝位应符合质量技术要求 。
6 . 技术 要求: 卖方提供的 模具应有足够的刚度、强度, 模型整体旁弯 ≯ 2 、 扭度 ≯ 2 、 上拱度 2 -- 5mm,吊运时钢模应平衡,满足甲方使用,生产出的产品符合 Q/CR990-2023技术条件、数据要求 。
7 . 交货 期限: 合同签订 后 , 30天交货 。
7 . 交货地点: 齐齐哈尔市富拉尔基区铁兴路一号 。
9 .货款结算支付方式:
一票制结算, 卖 方 制作模具经买方初验合格后,卖方向买方交货,同时提供合同 全 额 13% 增值税专 票 经买方验证入帐后,买方向卖方支付 3 0%货款,买方使用模具 6 个月 后 无质量问题, 年底 买方再向卖方支付 6 0%货款,剩余货款于交货一年后无息支付。 买方可通过网银、银行承兑、建信、云信等支付, 如卖方将银行承兑、建信、云信贴现,则卖方承担贴现所产生的利息和相关费用。
10 .报价有效期: 9 0日 。
1 1 .其他要 求:
三 . 报价资料投递
报价人通过 “铁建云采”(/home i ndex)进行供应商注册,登录后查询询价公告并按流程要求在“铁建云采”递交资料(具体请参考网站首页下方“供方子门户操作手册”)。
四 .评标方法
采用经评审 的 最低投标价法。
五 . 联系人及联系方式:
联系人 : 高云飞
电话: 查看完整信息
采购 人 : 齐齐哈尔富铁轨枕有限公司
2025 年 9 月 07日
岔枕活底钢模加工技术要求
钢模应有足够强度和刚度,所用钢材均为国标。
1、 主梁用国标 [36b槽钢,钢模 宽 880mm*主梁长11000mm(不含两端梁长度), 主槽钢允许接长,但每侧接头数不得多余一个。两侧槽钢的对接焊缝至少应相互错开 3米, 张拉端梁用槽钢和钢板拼焊而成 ,在两张拉杆通过处设导向管 , 张拉孔内壁应保证通畅,两端的焊肉不得流入管内 。
2、 壳体钢板厚度不小于 8mm, 底板不小于 12mm, 主梁槽钢顶面采用厚度不小于 25mm,宽度不小于70mm的带钢通长加强, 梁设垫块四对,垫块尺寸 75mm×85mm×30mm,主梁上的垫铁分别设置为:1000+4000+1000+4000+1000﹦11000mm(主梁长度); 加肋宽度 140mm,吊环处用25mm厚度板补强。吊钩中心距离6600mm;
3、 主梁槽钢外两侧上下双补强(不小于 ∠100*63*8、∠63*63*6),两壳体中间用厚度不小于16mm肋板通体加强。
4、 标识牌
①(1609) 年号牌的外形尺寸为 70mm×120mm,采用焊接于壳体上。年号牌由五个字组成,如 “齐2025”,字高40mm;编号牌外形尺寸为70mm×120mm,不冲孔,直接将编号牌焊接于壳体上。编号牌由五到六个阿拉伯数字组成,为 +2 DK09, + 1DK09,1DK09,2DK09..... 67 DK09,字高40mm; 编号牌为靠近 张拉 端,年号牌靠近 固定 端,字头朝向统一, 横向固定在模具中心线上 ,除了 5 号, 6 号, 11号,12号为了避开预埋螺母适当调整外,其余距端头尺寸均为30mm;
②(1509) 年号牌的外形尺寸为 8 0mm×1 4 0mm,采用焊接于壳体上。年号牌由五个字组成,如 “齐2025”,字高40mm;编号牌外形尺寸为 8 0mm×1 4 0mm,不冲孔,直接将编号牌焊接于壳体上。编号牌 两排数字组合,上排为枕编号数字如( +2、+1、1....68)字高40mm,双排间隔10mm,下排为1509字样。 编号牌为靠近 张拉 端,年号牌靠近 固定 端,字头朝向统一, 纵 向固定在 底板 中心线上 ,距端头尺寸均为 30mm;
5、 轨枕断面尺寸上宽 260mm、下宽300mm、高220mm,根据相应型号岔枕根数合理布置钢模数量,有预埋件的轨枕要考虑作业时操作方便,有铁件的枕布置在一套钢模内,张拉端、固定端满足张拉受力要求。
6、 将岔枕 1509底板安装钢模上。 活底钢板 厚度不低于 12mm, 根据每组岔枕的根数及每根的长度,在每套模内合理布置所含的相应枕号,充分使用每套模的有效长度。 330延米活底底板单独报价。
7、 模型的油漆,应在模型各部尺寸偏差和焊接质量检验合格后进行。油漆前应将金属表面铁锈、焊渣、油渍等清除干净。模型除壳体内腔外,其余外露面均涂防锈底漆和面漆各一 遍 。
主要控制尺寸:
项点
尺寸偏差
控制尺寸
主梁长度
±5mm
11000 mm
吊距
4000+4000 mm
吊点
6点
吊点宽度
与带钢上垫铁不干涉
600 mm
翻模机抓点距离
6000 mm
张拉中心距离
±1mm
350
壳体断面高度
±1mm
220
底孔
底孔径为 Φ30(0,+0.1),孔底模板和垫的总厚度为20mm。
铁件中心线 纵向对称偏差
±0.5mm
铁件横向尺寸偏差
±0.5mm
轨枕保护层
( 0,-2mm)
41.5
套管中心纵向对称偏差
±0.5 mm
长度超过 3.5m的岔枕上表面拱度
0.45L
模型整体上拱度
2-5
不允许有死弯
模型整体扭度
≯2
不允许有死弯
模型整体旁弯
≯2
不允许有死弯
岔枕长度
+0,-2
主槽钢内侧净间距离
+0,-2
684
模型整体宽度
+0,-2
880
模具表面的平整度
1mm
300mm
孔距误差要求
± 0.5mm
年号牌内容、尺寸
齐 2025(焊接)
工装配件加工数量见下表:
名称
规格
材质
数量
单位
备注
张拉盒
M64*4
45#
24
件
张拉杆
M64*6/M64*4
40Cr
24
件
探伤合格提供报告
六角螺母
M64*6
45#
24
件
面到面距离为 95(-0.5,-1)mm
铁隔板
t6
Q235
200
件
张拉挂板
t25
16Mn
100
件
渗碳
端头挡板
t10
Q235
48
件
橡胶隔板
T48
42
件
双块钢模具加工技术要求
钢模应有足够强度和刚度, 采用断开式 2*4形势, 所用钢材均为国标。
1、 主梁用国标 [36b槽钢,钢模 宽 880mm*主梁长11000mm(不含两端梁长度), 主槽钢允许接长,但每侧接头数不得多余一个。两侧槽钢的对接焊缝至少应相互错开 3米, 张拉端梁用槽钢和钢板拼焊而成 ,在两张拉杆通过处设导向管 , 张拉孔内壁应保证通畅,两端的焊肉不得流入管内 。
2、 壳体钢板厚度不小于 8mm,主梁槽钢顶面采用厚度不小于25mm,宽度不小于70mm的带钢通长加强, 梁设垫块四对,垫块尺寸 75mm×85mm×30mm,主梁上的垫铁分别设置为:1000+4000+1000+4000+1000﹦11000mm(主梁长度); 加肋宽度 140mm,吊环处用25mm厚度板补强。吊钩中心距离6600mm;
3、 主梁槽钢外两侧上下双补强(不小于 ∠100*63*8、∠63*63*6),两壳体中间用厚度不小于16mm肋板通体加强。
4、 标识牌
①生产厂家 的外形尺寸为 45 mm× 75 mm,采用焊接于壳体上 ,字样 “ FT ” ,字高 20mm。
② 模型编号的 外形尺寸为 45 mm× 75 mm,采用焊接于壳体上 ,如一号模( 01-01至01-08)字高20mm。
③ 轨枕型号的 外形尺寸为 45 mm× 75 mm , 采用焊接于壳体上 ,字样 “ BZSK ” ,字高 20mm。
④ 生产日期 的外形尺寸为 45 mm× 75 mm,采用焊接于壳体上, 字样 “2025”,字高 2 0mm 。 (注:永久标识的压痕深度为 2mm)
5、 轨枕断面尺寸 底宽通长 334mm, 上宽 298mm对应高度179, 上宽 300mm对应高度170mm, 上宽 302mm对应高度160mm。
6、模型的油漆,应在模型各部尺寸偏差和焊接质量检验合格后进行。油漆前应将金属表面铁锈、焊渣、油渍等清除干净。模型除壳体内腔外,其余外露面均涂防锈底漆和面漆各一遍。
主要控制尺寸:
项点
尺寸偏差
控制尺寸
主梁长度
±5mm
11000 mm
吊距
4000+4000 mm
吊点
6点
吊点宽度
与带钢上垫铁不干涉
600 mm
翻模机抓点距离
6000 mm
壳体断面高度
±1mm
179/170/160
预埋铁座间距
1755±0.5
铁件中心线 纵向对称偏差
±0.5mm
铁件横向尺寸偏差
±0.5mm
模型整体扭度
≯2
不允许有死弯
模型整体旁弯
≯2
不允许有死弯
岔枕长度
+0,-2
模型整体宽度
+0,-2
880
模具表面的平整度
1mm
300mm
钢模底板坡度
1:40
轨枕侧面 4个通孔
±0.5
φ45